2025年11月1日起,我国《锂离子电池编码规则》国家标准正式生效,标志着锂电行业迈入全生命周期精细化管理的里程碑阶段。该标准通过"一池一码"的强制性要求,为每一块新生产的锂离子电池赋予唯一身份编码,覆盖从单体电池、模组到电池系统的全产品层级,构建起贯穿生产、流通、回收环节的数字化溯源体系。
该标准由中国电子技术标准化研究院牵头,联合比亚迪、欣旺达等17家行业领军企业及科研机构共同研制,覆盖单体电池、电池模块、电池包、电池簇及电池系统全层级产品形态。其核心编码结构由企业编码、产品类型、电池类型、生产日期及动态序列号五部分构成,通过“一池一码”实现从生产端到回收端的全生命周期管理。
北京研精毕智信息咨询发布的《中国锂离子电池产业标准化发展研究报告》指出,标准实施后,企业需在生产环节引入统一标识机制,短期内面临技术改造与管理成本增加的挑战,但长期来看将显著提升产品质量管控与客户服务水平。以宁德时代为例,其已率先完成编码系统与全球电池联盟(GBA)电池护照标准的对接,通过“一池一码”构建数字档案,满足欧盟市场对碳足迹认证的合规要求,出口订单量同比增长23%。此外,标准与新能源汽车“三电”追溯平台、碳足迹平台的数据打通,进一步推动产业链上下游协同,预计到2026年,我国锂离子电池回收利用率将从目前的45%提升至68%。

根据市场调研机构对长三角、珠三角地区50家电池企业的调研报告,85%的企业已启动编码系统升级,其中32%的企业通过引入AI视觉识别技术实现编码自动打印与校验,生产效率提升15%。消费者层面,编码规则的实施为产品安全筑牢防线。例如,某消费者购买的电动自行车电池因编码异常触发监管平台预警,市场监管部门迅速溯源至生产批次,召回问题产品1200组,避免潜在安全事故。这种“从车间到用户”的全链条监管模式,正成为行业新常态。
随着标准的深入实施,锂离子电池产业将加速向数据驱动型转型。北京研精毕智信息咨询预测,到2028年,编码数据将支撑起覆盖全国的电池碳足迹管理平台,实现从原材料开采到回收利用的全链条碳排放核算。同时,编码体系与新能源汽车“三电”系统追溯平台、梯次利用管理平台的数据打通,将推动形成“生产-使用-回收-再生”的闭环生态,助力中国锂离子电池产业在全球绿色竞争中占据先机。
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